设备经过长时间搁置未投入使用,内部管路、压缩机、电路、箱体密封件会受环境湿气、灰尘影响,不可直接开机做试验,需要按检查、通电空载试运行、负载试验三步操作,避免设备故障损坏。
一、开机前外观与环境检查
1、放置环境:
确认设备摆放位置通风良好,远离雨水、粉尘,四周预留散热空间,地面平整稳固。
2、外部检查:
检查设备电源线、接线端子有无老化、开裂、松动;门锁、门封胶条有无变形、开裂、发霉;观察箱体内腔,清理内部灰尘、杂物,查看内胆有无锈蚀、积水。
3. 排水检查:检查箱体排水管路,疏通排水管,防止积水堵塞。
4. 确认供电:电源电压稳定,接地保护可靠,禁止电压不稳状态下开机。
如果环境潮湿,箱体内部有明显潮气、水珠,先打开箱门通风1‑2小时。
二、通电空载试运行(关键步骤,不要直接放样品)
1. 关好箱门,接通总电源,开启设备控制器。
2. 先不开制冷,空机运行30分钟,观察仪表显示、风机循环运转是否正常,有无异常异响、报警。
3. 执行空载高低温循环测试:
设置一段简易程序,高温段60℃运行1h,再设置低温段0℃运行1h,全程箱体不放任何试样。
长期闲置压缩机不能直接跑极低温度,循序渐进,先不要直接‑40℃、‑70℃。
4. 运行过程观察:设备有无报警、异响、管路结霜异常,查看温度是否可以正常升降,温湿度仪表显示是否正常。
5. 空载全程结束,设备停机回常温,打开箱门。
三、设备检查确认与正式投入使用
1. 空载运行无报错,温度升降正常,代表设备基础工况恢复。
2. 做一次腔体清洁,擦干箱内冷凝水汽。
3. 再放入被测样品,开展正式试验。
四、出现异常情况处理
1. 开机直接报警、风机不转:立刻断电,检查线路,联系厂家售后。
2. 温度降不下去、制冷弱:长期搁置制冷系统可能存在冷媒泄漏,停止使用,联系工程师检测。
3. 箱门漏冷、结露严重:检查门封条,清理密封条杂物。
五、闲置设备后续保养小贴士
设备如果还要继续长期停用,建议箱门留一条缝隙,不要关死,避免内胆、胶条发霉受潮;切断设备总电源。
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